1. Il metodo di trattamento degli oli usati pompa a vuoto con argilla attivata
Dopo l'arresto della pompa del vuoto, l'olio esausto può essere scaricato nel serbatoio dell'olio esausto. Il serbatoio dell'olio esausto è dotato di un riscaldatore a vapore a serpentina per evaporare e rimuovere l'acqua nell'olio esausto. Si riscalda indirettamente con vapore e la temperatura di riscaldamento è inferiore a 110°C. Se la temperatura è superiore a 110 ℃, l'olio si scinderà. Dopo che l'olio esausto è stato riscaldato, la viscosità dell'olio diminuirà, in modo che la pompa delle acque reflue si stabilizzi naturalmente, rimuova parte del residuo di olio e lo rilasci dal fondo della piega dell'olio delle acque reflue. L'olio superiore viene pompato fuori dalla pompa dell'olio e inviato al serbatoio di purificazione. La vasca di depurazione è una vasca conica con agitatore ed è installata nella parte superiore della vasca di sedimentazione. L'argilla attivata viene aggiunta dalla parte superiore della vasca di depurazione. Sotto l'azione di agitazione, l'argilla attivata assorbe le sostanze varie (residuo di polvere e acqua) nell'olio esausto, dopo aver agitato per un periodo di tempo, viene messa nella vasca di decantazione inferiore per la chiarificazione. Il residuo di olio chiarificato viene scaricato dal fondo della vasca di decantazione e l'olio superiore, l'olio torbido e la pompa dell'olio vengono pompati e inviati al filtro di pressione dell'olio per la filtrazione della pressione. L'olio purificato della pompa del vuoto viene inviato al serbatoio dell'olio di alto livello per lo stoccaggio e quindi inviato alla pompa del vuoto per l'uso. Nel serbatoio di alto livello, il tubo di riscaldamento indiretto del vapore può essere impostato o meno in base alla temperatura dell'aria nelle diverse regioni. Il residuo di olio filtrato viene scartato. L'utilizzo del metodo sopra descritto per il trattamento dell'olio residuo della pompa a vuoto presenta i vantaggi di un metodo semplice e di un funzionamento conveniente. Finché la temperatura può essere controllata bene durante il processo di trattamento, l'olio della pompa del vuoto non si deteriora facilmente.

2. Il processo di neutralizzazione dell'olio esausto della pompa a vuoto con acido e alcali
Dopo l'arresto della pompa, l'olio esausto entra nel serbatoio di stoccaggio dell'olio esausto e si deposita naturalmente. Dopo un periodo di tempo, l'olio esausto accumulato viene pompato nel serbatoio di evaporazione per far evaporare l'acqua. Quando evapora, una piccola quantità di acido solforico viene solitamente aggiunta all'olio di scarto, quindi la temperatura viene riscaldata e fatta bollire. , e continua a mescolare. La vasca di evaporazione è una vasca con agitatore. Mescolare per circa 2 ore. Mentre l'olio esausto continua a rotolare, il vapore fuoriesce, cosicché l'olio esausto, che originariamente era di colore giallo latte o bianco latte, cambia gradualmente colore da torbido a limpido. Illuminare, scurire. Quindi misurare il suo peso specifico e confrontarlo con l'olio nuovo. Se è più o meno lo stesso, si può considerare che l'evaporazione è finita, quindi aggiungere una piccola quantità di alcali all'olio evaporato fino a renderlo neutro.

L'olio evaporato viene versato nel serbatoio di pulizia, quindi passato attraverso il filtro dell'olio per rimuovere i residui di olio nell'olio, quindi inviato al serbatoio di alto livello dell'olio pulito dalla pompa dell'olio per l'uso. Il consumo di olio usato è integrato da olio nuovo.

I due metodi di trattamento degli oli usati di cui sopra sono comunemente usati negli impianti di fusione termica del magnesio e del silicio. Dopo che l'olio esausto è stato scaricato in ogni turno di produzione, l'olio purificato viene pompato nella pompa del vuoto e il ciclo viene utilizzato ripetutamente per garantire la riduzione dell'olio esausto. Il grado di vuoto del processo, l'olio esausto viene trattato ad ogni turno, la pompa funziona sempre con olio puro, la pompa funziona normalmente, il grado di vuoto è veloce, il tempo di manutenzione è lungo, la velocità di reazione di riduzione del processo di riduzione è grande , la qualità del magnesio grezzo è buona e la produzione è elevata. .

L'olio di scarto viene smaltito in tempo per evitare il deposito di polvere nell'olio della pompa, ridurre gli incidenti alle apparecchiature e migliorare l'utilizzo delle apparecchiature.

Il trattamento e il riciclaggio degli oli usati può ridurre notevolmente il consumo di olio, riducendo così il costo di produzione del magnesio.